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腐蝕對(duì)離心機(jī)應(yīng)用是一個(gè)難題?

作者:  來源:  添加時(shí)間:2011-7-1 10:03:40
 分離技術(shù)是一項(xiàng)應(yīng)用極其廣泛的技術(shù),適用于醫(yī)藥、化工、冶金、紡織、環(huán)保、食品等各行業(yè),它是借離心力為推動(dòng)力,將液—— 固、液—— 液或液——液—— 固等懸浮液或乳濁液按物性特點(diǎn),分離要求的不同達(dá)到不同分離目的的一種設(shè)備,由于其結(jié)構(gòu)簡單、效率較高,純物理分離過程,能充分保證分離物料的特性。因此,離心機(jī)的市場應(yīng)用極其廣泛。
近年來,我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展,新技術(shù)新工藝呈出不窮,離心機(jī)的應(yīng)用范圍也更加廣泛;不過,在這一過程中,大多數(shù)廠家更多關(guān)心的是離心機(jī)的分離性能、強(qiáng)度要求,對(duì)腐蝕因素的影響往往重視不夠,從而帶來了一些負(fù)面的影響,
     一、離心機(jī)環(huán)境離心機(jī)按功能、結(jié)構(gòu)分為不同類型的設(shè)備,但都有共同特點(diǎn)
     二、可能的腐蝕現(xiàn)象
     金屬腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者因?yàn)楸碛^現(xiàn)象容易發(fā)現(xiàn),而且在大多數(shù)手冊(cè)資料數(shù)據(jù)中都表述比較清楚,在此不作詳述,僅對(duì)后者進(jìn)行一些探討。局部腐蝕只發(fā)生在局部,是一個(gè)極其嚴(yán)重、危害較大的一種破壞,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕,磨損腐蝕等等,在離心機(jī)中,局部腐蝕普遍存在,應(yīng)著重從其形成機(jī)理方面加以分析,采取措施,加以克服。
     1、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象,主要存在于易鈍化的金屬中,如不銹鋼等,由于表面局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子,鈍化膜被局部破壞,從而形成電偶對(duì),造成孔蝕??孜g形成后,由于離心力的作用,將加速孔內(nèi)電偶的動(dòng)態(tài)過程,從而保證孔腐蝕
的持續(xù)性,直至穿孔,這一點(diǎn)與靜態(tài)下的孔蝕現(xiàn)象不同。
     2、晶間腐蝕會(huì)造成零件失去強(qiáng)度和延伸性,引起零件脆斷,它是一種從表面沿晶粒邊界向內(nèi)發(fā)展,外表面沒有腐蝕跡象的危害性損害。
     3、磨損腐蝕即零件表面同時(shí)遭受磨損和腐蝕破壞。
     4、應(yīng)力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中,由于受一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害。它具備以下特征:殘余拉應(yīng)力、外加拉應(yīng)力、腐蝕性滲透環(huán)境、局部缺陷。上述四種腐蝕是對(duì)離 tk,機(jī)影響極其嚴(yán)重的,可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
     三、措施
     1、不同的物料及分離要求,需要選用不同的機(jī)型。機(jī)型及主參數(shù)確定后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特J生,性價(jià)比等諸多因素,從基本面上確定強(qiáng)度零件材料。從材料本身來看,它針對(duì)的目標(biāo)物料是安全的。
     2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)能延長設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境,有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較小;但形成縫隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕,
    3、表面防護(hù)措施
    控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機(jī)設(shè)計(jì)中,經(jīng)常采用表面處理的辦法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法,這些方法在許多環(huán)境中是有效的,但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件,必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數(shù)是不同的,將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量,從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在,將加速腐蝕形成。因此,對(duì)于
旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法,應(yīng)謹(jǐn)慎采用。
    4、緩蝕劑
離心機(jī)本身涉及多學(xué)科,要使用好離心機(jī),除上述一些措施外,還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用中,也大量采用。對(duì)某些惡劣環(huán)境,采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達(dá)到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,應(yīng)該是離心機(jī)應(yīng)用的一條有效之路。
    三、選擇何種類型的分離設(shè)備。
用于重油分離行業(yè)的分離設(shè)備主要為:按排渣類型分為:全部排渣型和部分排渣型分離設(shè)備;按分離物料類型分為:分雜型和分水型。
一般來說,機(jī)型的選擇是不盡一致的:客戶對(duì)分離設(shè)備的要求主要在于排除重油中的雜質(zhì),因而對(duì)于機(jī)械雜質(zhì)含量較高、含水量小于3%的重油,首先選用保證排渣的分離設(shè)備,即在分離過程中要著重調(diào)整分離設(shè)備的排渣性能,使排
渣最大化,而水的去除就相對(duì)來說不算太重要,而所含水量如大于3% 的重油,就必須同時(shí)考慮另外選用一臺(tái)排水的分離設(shè)備,或相應(yīng)調(diào)整時(shí)就要偏重于去除油中的水分,否則,就很可能造成下級(jí)柴油機(jī)的發(fā)電故障,如掉負(fù)荷等情況。處理量的選擇:一般來說,選擇在燃燒重油時(shí),柴油機(jī)的排溫比燃用輕柴油時(shí)要高15~20'12,燃油消耗率要高5% ~8%左右。所以當(dāng)你知道柴油機(jī)的額定處理量時(shí),就相應(yīng)了解需要多大額定處理量的分離設(shè)備才能適用。
另外,特別要注意的是,用戶使用什么指標(biāo)的油料,要提前詢問清楚,而且確認(rèn)物料的腐蝕性,并注明,避免產(chǎn)生糾紛。 .
     四、如何更好地使用分離設(shè)備由于重油本身的特點(diǎn),在分離物料時(shí),會(huì)相應(yīng)對(duì)機(jī)械部分產(chǎn)生腐蝕,包括冷腐蝕和熱腐蝕。當(dāng)重油在分離設(shè)備中運(yùn)行時(shí),由于要求的重油分離溫度較高,重油中的硫產(chǎn)生一定量的硫酸和亞硫酸,在停機(jī)后,會(huì)凝聚在零件的表面,形成冷腐蝕;重油的溫度過高還會(huì)導(dǎo)致釩和鈉的化合物直接對(duì)材料產(chǎn)生熱腐蝕,在重油分離中,熱腐蝕比冷腐蝕產(chǎn)生的后果要嚴(yán)重的多。為了防止以上情況大量出現(xiàn),降低溫度又影響了分離的效果,因此,解決方案目前只有兩種:一種是根據(jù)實(shí)際物料的情況調(diào)整分離溫度,一般控制在60℃ ~75'12左右,這種方法的前提是,物料的含渣量相對(duì)較小,粘度較低。另一種方法就是根據(jù)物料的情況改變分離設(shè)備內(nèi)與物料接觸的材料。以上就是我對(duì)重油分離行業(yè)的一些認(rèn)識(shí),以及對(duì)重油分離相應(yīng)機(jī)型的推薦及使用所提供的建議。不適當(dāng)、焊接、熱處理不合理、緊固螺栓用力不均等會(huì)造成局部應(yīng)力集中。因此,尋找正確的加工方法也是防止腐蝕的一條有效途徑。離心機(jī)的腐蝕問題是一個(gè)綜合的復(fù)雜問題,由于離心機(jī)的工作環(huán)境與一般資料手冊(cè)在靜態(tài)中獲取的數(shù)據(jù)有較大差異。因此,在參照有關(guān)資料時(shí),除上述分析外,還應(yīng)考慮溶液中的溶氧、溫度、高速流體以及分離區(qū)的流態(tài)變化等諸多因素的影響,采用適當(dāng)措施,確保離心機(jī)安全可靠運(yùn)行。
污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機(jī)),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。
獨(dú)一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計(jì),可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達(dá)850~1100℃。